Prinsip kerja pompa tahan asam

Alasan mengapa sebagian besar pompa tahan asam dapat menahan asam terutama karena bahan pompa. Secara umum, pompa yang tahan asam menggunakan bahan non-logam sebagai bagian aliran-melalui pompa, seperti "polietilen, polypropylene, polyperfluoroethylene propylene, dll." Di antara mereka, polyperfluoroethylene propylene adalah salah satu bahan tahan asam terbaik, yang pada dasarnya dapat menahan korosi dari setiap media asam dan disebut raja plastik.
Prinsip Kerja: Impeller digerakkan oleh poros pompa untuk berputar dan bekerja pada cairan di antara bilah. Cairan dilemparkan dari pusat impeller ke pinggiran di bawah aksi gaya sentrifugal. Ketika cairan mencapai pinggiran impeller, laju aliran sangat tinggi. Casing pompa mengumpulkan cairan yang dilemparkan dari antara bilah. Cairan ini mengalir dalam casing di sepanjang arah ekspansi bertahap dari saluran berbentuk volute, sehingga energi kinetik cairan diubah menjadi energi tekanan statis, mengurangi kehilangan energi. Oleh karena itu, peran casing pompa tidak hanya untuk mengumpulkan cairan, tetapi juga alat konversi energi. Prinsip Suction Liquid: Mengandalkan rotasi berkecepatan tinggi dari impeller, cairan di tengah impeller dipaksa untuk dibuang pada kecepatan yang sangat tinggi, sehingga membentuk tekanan rendah di tengah impeller, dan cairan di tangki tingkat rendah terus-menerus tersedot.
Untuk mencegah terjadinya ikatan udara, ruang di dalam casing pompa harus diisi dengan cairan eksternal sebelum memulai pompa sentrifugal. Langkah ini disebut priming pompa. Untuk mencegah cairan yang dituangkan ke dalam casing pompa mengalir ke tangki tingkat rendah karena gravitasi, katup periksa (katup bawah) dipasang di saluran masuk pipa pengisapan pompa; Jika pompa terletak di bawah level cairan di dalam tangki, tidak perlu mengimbangi pompa saat memulai. Roda pemandu dipasang di pinggiran impeller untuk mencapai efisiensi tinggi dalam konversi energi cairan dalam pompa. Roda pemandu adalah cincin tetap dengan bilah yang terletak di pinggiran impeller. Arah lentur bilah ini berlawanan dengan bilah impeller, dan sudut lenturnya hanya sejalan dengan arah cairan yang mengalir keluar dari impeller, memandu cairan untuk mengubah arah dengan lancar di saluran casing pompa, meminimalkan kehilangan energi dan mencapai efisiensi tinggi dalam mengubah energi tekanan dinamis menjadi energi tekanan statis. Lubang penyeimbang di penutup belakang menghilangkan dorongan aksial. Tekanan cairan yang meninggalkan pinggiran impeller sudah tinggi, dan beberapa di antaranya akan meresap ke sisi belakang penutup belakang impeller, sedangkan inlet cairan di sisi depan impeller adalah tekanan rendah, sehingga menghasilkan dorongan aksial yang mendorong impeller ke sisi inlet pompa. Hal ini dapat dengan mudah menyebabkan keausan pada titik kontak antara impeller dan casing pompa, dan dalam kasus yang parah, getaran juga akan terjadi. Lubang keseimbangan memungkinkan bagian dari cairan bertekanan tinggi bocor ke area tekanan rendah, mengurangi perbedaan tekanan sebelum dan sesudah impeller. Namun, ini juga akan menyebabkan penurunan efisiensi pompa. Perangkat segel poros memastikan pengoperasian pompa sentrifugal yang normal dan efisien. Ketika pompa sentrifugal berfungsi, poros pompa berputar saat casing tidak bergerak. Jika celah annular di antara mereka tidak disegel atau disegel dengan buruk, udara luar akan menembus ke area tekanan rendah di tengah impeller, menyebabkan aliran pompa dan efisiensi menurun. Dalam kasus yang parah, laju aliran adalah pengikatan udara nol. Biasanya, segel mekanis atau segel pengepakan dapat digunakan untuk mencapai segel antara poros dan casing.
Prinsip kerja pompa tahan asam adalah bahwa sebelum memulai, katup outlet harus ditutup dan pompa harus diisi dengan cairan. Proses ini disebut priming. Saat bekerja, penggerak utama mulai memutar impeller. Pisau di impeller menggerakkan cairan untuk berputar bersama, sehingga menghasilkan gaya sentrifugal, sehingga cairan dilemparkan di sepanjang saluran aliran blade ke outlet impeller dan dikirim ke pipa pembuangan dengan katup outlet yang dibuka melalui volute. Cairan memperoleh energi mekanis dari impeller untuk meningkatkan energi tekanan dan energi kinetik, dan bergantung pada energi ini untuk membuat cairan mencapai tempat kerja.
Karena cairan terus -menerus dilemparkan ke arah outlet impeller, tekanan rendah terbentuk di inlet impeller. Perbedaan tekanan dihasilkan antara cairan dalam tangki hisap dan cairan di garis tengah inlet impeller. Di bawah aksi perbedaan tekanan ini, cairan dalam tangki hisap terus-menerus memasuki impeller melalui pipa hisap dan ruang hisap pompa, sehingga memungkinkan pompa yang tahan asam untuk bekerja terus menerus.